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電鍍加工常用的除氫方法

作者:  來源:  更新時間:2019-10-08  點擊次數:
1、一般除氫方法

  1)將需除氫的鍍件放在烘箱內(最好放在真空爐內),或在熱油中(適用於鍍硬鉻件),在200~250℃下處理3H以上。

  2)熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果,由於其受熱均勻,對鍍層還具有填充孔隙的作用,有利於提高鍍層的防護功能,對設備要求也簡單。

2、根據工件要求提出除氫方法

  例如鍍硬鉻,在鍍硬鉻時由於電流效率過低,隻有13%~18%,大部分電流消耗在氫的析出上,氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中,滲氫較為嚴重,從而引起疲勞強度的降低,影響動、靜負載強度,故在設計中應提出鍍鉻後除氫處理的要求。經除氫處理之後可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫,從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。

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3熱油代替在烘箱內除氫

  鍍鉻的電流效率很低,因而鍍層孔隙率較高,且鍍層極易鈍化,同時由於鋼鐵件表麵的鉻層優勢陰極性鍍層,當鍍層厚度較薄時極易引起鏽蝕。為改善這一缺陷環節,可采取熱油除氫代替在同樣工藝條件下的烘箱中除氫工藝。實踐證明,該工藝方法既可保持工件各部分的溫度均勻,達到完整的除氫效果,又可有效想鉻層的孔隙、裂縫中填充油脂,從而提高了鉻層的防護能力。
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